旋转粘度计测量使用完整攻略

旋转粘度计是应用于石油化工、油漆涂料、食品药品等行业流体粘度测量的仪器。通常是采用16位微处理器控制，RTD温度探头实时监控和测量粘度温度，蓝屏LED液晶显示器，可以显示转速、百分比扭距、转子号及所选转子在当前转速下可测的最大粘度值。

表盘式旋转粘度计

旋转粘度计的使用步骤如下：

1、确认粘度计各部件链接无误、安全接地、散热及环境没问题，且自身平稳可靠；

2、调节底座上的两个水平调节脚，直至粘度计顶部的水泡在中间位置；

3、将转子保护框架装在粘度计上，向右旋入装上，向左旋出卸下；

4、将选用的转子旋入连接螺杆，向左旋入装上，向右旋出卸下；

5、插入电源，打开粘度计开关；

6、输入选用的转子号：每按转子键一次，屏幕显示的转子号相应改变，直至屏幕显示为所选转子号。

7、选择转速：我们在测量之前，需要预估待测流体的粘度范围，然后选择合适的转子和转速。一般用户经常使用仪器测量同一种类型的流体样品，会选用常用的转子和转速。如何设置转子转速可参考：按“转速”键设置转速，并通过按“TAB”键可逐位移向当前显示转速的十位、个位及十分位，待选定后通过按数字增加键“+”或减少键“-”来设置十位、个位及十分位等的转速大小。转速设置完毕后，按转速键确认。

8、旋动升降架旋钮，使粘度计缓慢下降转子逐渐浸入被测流体当中，直至转子上的标记与液面相平为止。仪器自带温控装置时，需要等待流体测量温度达到实验需求。

9、当所有准备完成后，按下“测量”键步进电机开始旋转，适当时间（通常在读数大致稳定10-15秒）后，即可同时测得当前转子、该转速下的粘度值和百分计标度。

10、在测量过程中如果需要转换转子，可直接按“复位”键。（此时电机停止转动，而粘度计不断电）。当转子更换完毕后，重复以上7-9项的操作即可继续进行测量。需要注意的是：更换转子后一定要调整仪器上对应的转子号SP。

11、测量完毕后按“复位”键，同时关闭电源开关。旋动升降架旋钮使粘度计缓慢的上升，取出测量样品。卸下转子，并将转子、仪器及试验台清理干净后，再干燥后进行妥善保存。

旋转粘度计实际使用过程中可能遇到的问题：

1、转子的选择。先大约估计被测流体样品的粘度范围，高粘度的样品需要选择小体积（4号）转子和慢的转速，低粘度的样品选用大体积（2号）转子和快的转速。这是因为高粘度转子小转速慢，粘度带来的阻力小，不会损坏仪器。

2、每次测量时仪器的百分计标度（扭矩）在20%—90%之间为正常值，在此范围内测得的粘度值为正确值。否则需要更换转速和转子，同时要根据选用的转子改变转子号SP。即低粘度用1号转子，高粘度用4号转子。这也是我们在测量未知粘度流体时，进行尝试性选择转子和转速的方法。

3、超出粘度测量范围怎么办？

当流体的粘度超出当前转速和当前转子测量范围时，仪器的屏幕是会有显示的，同时会发出“嘟嘟”的报警声。当扭矩超过100%，百分比读数、粘度计读数、剪切速率等读数均为EEEE。此时需要更换转速和转子。我们在测量过程中，应该尽量的避免出现这样的问题，因为会容易导致仪器受损、或者导致以后测量容易出现偏差。

4、当估测不出被测样品的大致黏度时，应先设定为较高的粘度，我们通常也可以根据简单的试验，通过经验来判断待测流体的大致粘度范围。测试使用的转子应从小体积到大体积，而转速应由慢到快的转速。且低速测粘度时，测定时间要相对长些。

旋转粘度计使用注意事项：

1、装卸转子时要小心操作，应将连接螺杆微微抬起后进行操作，且需要注意不要用力过大，不要使转子横向受力，以免转子弯曲或者是变形。

2、请不要把已装上转子的粘度计侧放或倒放，会容易损坏仪器。

3、连接转子及螺丝端面及螺纹处保持清洁，否则会影响转子运行时的晃动度。

4、粘度计升降时要用手拖住，防止粘度计因自重而下落损坏设备。

5、调换转子后，请及时输入新的转子号。每次使用后更换下来的转子应及时清洁（擦干净）并放回转子架中。请不要将为拆卸的转子留在仪器上进行清洁，以免损坏仪器轴承。

6、当更换新的流体样品时，请及时清洁转子及转子保护框架，避免由于被液体相混淆而引起的测量误差。

7、仪器与转子是一对一匹配，请不要把数台仪器的转子相互混淆使用。如果一台仪器的转子损坏，也是不能够使用同型号的其他同号转子代替的，因为转子之间还是存在一些区别的。

8、请不要随意拆卸和调整仪器零件，当仪器出现异常请及时联系维修工程师或者是粘度计厂家。

9、装上转子后的仪器，请不要在无待测流体的情况下长期空转，以免损坏粘度计的轴尖。

以上就是旋转粘度计的测量使用完整攻略，基本上做到了以上几点，可以避免大多数常见的粘度计测量偏差和失误，也能够尽量的延长粘度计的使用寿命。