目前在印刷行业中，对油墨的粘度调节控制，大多数是靠人工监控稀释调整的方法，少数大型企业才能买得起自动实时监控并自动稀释的机器设备，其工作原理是通过在线实时监测油墨的粘度，当低于某一个设定的指标时，仪器自动添加稀释剂。之所以这样做的原因，是油漆溶剂易挥发性导致颜色变化，会导致印刷质量出现下降。
溶剂型油墨
由于添加的溶剂易挥发性，决定了油墨颜色的深浅会随着时间的变化而变化，单靠人工方法监控油墨的粘度，还是很难使油墨的颜色自始至终保持一致，尤其在长时间的印刷产品时，这个问题就显得特别突出。基于这种想法，只要调色师根据产品质量要求调好油墨的颜色、粘度值，即可自动监控油墨粘度及控制精度。
如果不采用大型昂贵的自动检测添加稀释剂设备，可以通过使用油漆粘度计来实时检测，其适用粘度在150秒以下的涂料产品的粘度测量，
油漆粘度计是依据国家标准《GB/T1723涂料粘度测定法》的要求制造，是一种便携式仪器，对涂料粘度进行条件测量，即被测液体盛满特定容器后，在标准管孔内流出所需时间来标定液体的粘度，单位为秒，只不过为了保障印刷质量，这种粘度检测过程需要提高频率。
涂料的粘度又叫涂料的稠度，油漆粘度计是利用流体本身存在粘着力，而产生流体内部阻碍其相对流动的一种特性。这项指标主要控制涂料的稠度，合乎使用要求，其直接影响施工性能、漆膜的流平性、流挂性。通过测定其粘度，可以观察涂料贮存一段时间后的聚合度，按照不同施工要求，用适合的稀释剂调整粘度，以达到刷涂、有气、无气喷涂所需的不同粘度指标。
粘度作为反映流体物理性质的一个重要指标，其大小直接反映出流体流动时，各流层之间的摩擦阻力的大小。根据牛顿粘度定律，粘度可用下列公式定义：η粘度=ShearStress剪切应力/ShearRate剪切率。
对于很多现场质量控制来说，使用粘度杯是很不错的选择，虽然粘度杯测量精准度比较差，但是由于其测量和试验过程比较简单，适用于反应多变的现场快速测量。而实验室粘度计相对来说测量准确，但由于其取样、保持温度恒定、反复清洗仪器都非常的耗时，因此并不是很适合油墨油漆的现场粘度测量。
通过将流体的粘度变化，来与添加溶剂的挥发性、油墨颜色的印刷变化产生联系，这种方法是非常适合一些企业在生产过程中对配方、产线调整，进而可以提高产品质量，并且降低一些生产成本。
